至
- 课程时间：2023年05月20日-21日
- 课程地点：上海
- 课程系列：精益生产
- 课程价格：3500/人
- 课程对象：企业的生产总监、精益/IE部经理、生产制造经理、设备/工程部经理；TPM推进领导小组成员、IE主管、生产计划统计、维修主管及工程师等
- 授课讲师：专职讲师
- 可否内训：是
- 咨询电话：021-52797163
课程收益
l 本培训课程将帮助企业解决以下问题及困惑：
Ø 您对设备工作中的各种浪费和损失是否有全面的了解？
Ø 您是否了解0EE作为设备效率考核指标的好处？
Ø 使用OEE考核能给企业降低多少成本，带来多少投资回报？
Ø 在现场实践中统计OEE来考核设备效率、为什么有诸多的水分？
Ø 在现场实践中计算OEE来考核设备效率、为什么有那么多的误区？
Ø 您是否想提升设备维修速度、减少故障停机时间吗？
Ø 您是否想减少生产准备的浪费，实现快速换型SMED吗？
Ø 您是否想减少加工不良，学习防呆法POKE YOKA吗？
Ø 您是否想引进数字化的综合效率管理系统来管理生产吗？
Ø 您是否想体验以项目团队活动的方式来提升设备OEE吗？
我们将通过许多案例的讨论和课堂练习，观看优秀企业活动的录像，帮助您掌握0EE、提升企业设备综合效率考核活动的实际效果
课程大纲
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阶段 |
主题 |
课程内容 |
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一 |
认识设备综合效率OEE |
Ø 案例分析：设备的效率为什么这么低？ Ø 设备的效率经常损失在哪里？ Ø 设备综合效率OEE的由来与产生 Ø 为什么一定要使用OEE？ |
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二 |
如何计算设备的效率OEE |
Ø 设备的综合效率OEE的原理 Ø 单台设备的OEE计算（含多种产品） Ø 生产线的TEEP计算（含多种产品、多台设备） Ø 结合实际的OEE、TEEP计算练习 |
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三 |
降低停机损失的 分析和改善 |
Ø 故障原因的分析和改善策略 Ø 建立预防维修体系，实施自主保全AM和预防维修PM Ø 故障的快速分析的 FTA、PM方法 Ø 快速维修QM技术 Ø 设备维修预案 |
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四 |
缩短生产准备时间的 分析和改善 |
Ø 生产准备的时间损失能否缩短？ Ø 生产准备时间损失的改善活动 Ø 快速换型SMED (分阶段录像观看与讨论) |
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五 |
设备性能降低的 分析与改善 |
Ø 设备速度降低的原因分析 Ø 提升速度的改善，追求行业最高水准活动 Ø 设备瞬间停止的原因分析 Ø 设备瞬间停止的改善，设备可靠性的提升活动 |
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六 |
加工不良的分析与改善 |
Ø 设备与质量的密切关系 Ø 假设验证法 Ø 减少不良损失的自働化和防呆法（观看丰田自働化及防呆的录像） |
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七 |
设备综合效率OEE的 现场应用 |
Ø OEE的行业先进水平是多少？ Ø 现场0EE的数据收集和统计（普通方法和电算方法） Ø 提升OEE的综合分析和改善 Ø 共享精益安通灯的应用MPES及相关软件 |
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八 |
Ø 改善的组织-SGA活动 Ø 改善的方法与步骤（DMAIC） Ø 提升设备综合效率OEE改善事例 Ø 提升OEE活动的课堂实习 |