阶段

主题

课程内容

一

什么是价值流

Ø 价值流的定义

Ø 创造某个价值的整个流程。

Ø 价值流图的组成和作用

Ø 价值流当前状态图

Ø 价值流未来状态图

Ø 精益价值流实施计划与追踪

Ø 价值流图分析在精益生产中的作用

Ø 价值流图的层次

二

精益价值流的核心理念-消除浪费

Ø 精益生产简介

Ø 浪费与增值

Ø 增值与非增值

Ø 识别生产活动中的七种浪费

Ø 消除浪费的四个步骤

Ø 消除浪费的主要工具简介

Ø 练习：讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费

三

建立价值流图的四个步骤

Ø 价值流图建立的四个步骤简介

Ø 选定要研究的产品族

Ø 当前价值流状态图

理解当前过程是怎么运行的

从顾客要求入手

数据采集

理解流程与工艺顺序

生产周期

收集等待时间

图标标示

描述每一工艺过程

数据收集与记录

OSA工序分析图

Ø 如何分析当前状况运行图

分析来自供应商并且流向顾客的物流

分析工艺过程之间的物流

分析信息流

分析时间线

分析交付周期时间和加工时间

总体分析浪费部分

分析浪费的消除思路和步骤

考虑如何快速流动

Ø 未来价值流状态图

改善识别和方向确定

过程改进的管理层职责

未来价值流图改善重点的呈现

设定各层次目标

确定实施改善方案

制定并实施价值流改进计划

价值流图分析工具介绍

增值时间

增值比

C/T周期时间

C/O换型时间

产品批量大小

作业准备时间

工人数目

Uptime机器正常使用时间

一次性合格率

在制品数量

LT供货周期时间

案例分析—当前状况图示

四

价值流当前状态图

Ø 选择要分析的产品并手工绘制当前状态图

Ø 组成一个工作小组并明确职责

Ø 选择要研究的产品族

Ø 了解客户需求

Ø 画出工艺流程图

Ø 画出物流

Ø 画出信息流

提示: 画产品当前状态图时建议首先用铅笔在白纸上绘制，不要试图直接用VSM的工具图绘制，那样可能会遗漏一些重要信息。

Ø 定义并收集相关数据

Ø 绘制当前价值流图

Ø 在当前状态图基础上绘制价值流图

Ø 计算产品生产周期及增值比

Ø 按照前述浪费的定义，找出当前价值流图中的各种浪费，为未来价值流图作准备

案例：某产品当前价值流图绘制实例

练习：画出你所熟悉的产品价值流分析图

五

价值流未来状态图

Ø 未来状态图规划

Ø 定义改善聚焦点

Ø 建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统

Ø 建立统一的改善愿景

Ø 如何使价值流精益

Ø 改善价值流中的关键环节

Ø 确立未来状态

Ø 检查未来状态是否消除了浪费的根因

Ø 在现有价值流图基础上绘制未来价值流图

Ø 画出未来状态工艺流程/物流/信息流

Ø 加载相关数据绘制未来价值流图

Ø 计算产品新的生产周期及增值比

案例：某产品未来价值流图实例

练习：画出你所熟悉的产品未来价值流图

六

价值流改善计划及价值流管理

Ø 制定并实施精益价值流改善计划

Ø 精益价值流改善要点

Ø 精益价值流改善计划

Ø 精益价值流改善步骤及时间进度表

Ø 精益价值流管理

七

实施精益价值流的技术基础

Ø 看板拉动技术-DFT

Ø 均衡化生产技术-Leveling Production

Ø 生产线平衡技术-Line Balance

Ø 工业工厂中的流程改善技术-ECRS

Ø 快速换型技术-SMED

案例: SMT 快速换型的改进实例

一个生活中有趣的价值流改进案例；

精益价值流改进案例；