阶段

主题

课程内容

一

IE概述

Ø IE发展简史

Ø IE学术要领与主要研究领域

Ø 生产系统领域IE的主要职能

Ø 企业对IE的职能定位

二

工业工程研究的目的和基本方法

Ø 现场改善的有力武器

Ø 把工业工程做到极致就是精益生产

Ø 增值与非增值活动

Ø 现场八大浪费

Ø 工业工程追求零浪费

Ø 约束资源与非约束资源

Ø 从哪里着手

Ø 案例：日、美企业工业工程运用与发展

三

工业工程工具：动作经济原则

Ø 经济动作

Ø 动作分析

Ø 动作分析的目的与改善顺序

Ø 动素分析

Ø 动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）

Ø 12种动作浪费

四

工业工程工具：工时研究

Ø 时间研究与生产线平衡

Ø 时间研究目的与方法

Ø 秒表，记录表，流程分解原则

Ø 标准工时结构与测时计时方法

Ø 标准工时制订

Ø 实际时间与标准时间的差异补正

Ø 标准工时的意义

Ø PTS,综合数据等

Ø 宽放设定

五

工业工程工具：均衡生产

Ø 生产布置

Ø 车间布置的基本形式

Ø 布置分析和改善

Ø 工作单元的柔性设计

Ø 单元制生产模式

Ø 搬运分析和原则

Ø 影响搬运的因素，搬运路径分析

Ø 改善搬运方式的着眼点

Ø 搬运工具设计与选择

Ø 工厂内部物流改善

Ø 生产线平衡（演练：生产线平衡）

Ø 全员生产性维护

Ø 快速切换---切换改善

六

工业工程工具：程序分析

Ø 工作研究的内容和步骤

Ø 程序分析

工艺程序分析

流程程序分析

布置与路径程序分析

布置与路径分析的意义

几种Layout布局类型

基于流程的布局

基于产品的布局

固定式布局-大型设备的生产

细胞式生产布局

柔性制造生产布局

混线式生产布局

Ø 程序分析改善

程序改善的原则：ECRS

程序分析技巧：5W2H技巧

程序改善的五大步骤