阶段

主题

课程内容

一

概述

Ø 制造业发展历史与趋势

Ø 制造业面临的挑战与问题

Ø 不同的经营思想决定了不同的命运

Ø 只有5%的运作活动是增值的

二

业务经营策略和

主生产计划管理体系

Ø 企业特征与计划方法

Ø 计划管理体系

1. 战略计划

2. 经营计划

3. 生产计划（销售与运作计划）

4. 主生产计划

5. 物料需求计划

6. 生产作业控制

Ø 生产计划工作在制造型企业中的功能、作用和地位

Ø 生产计划的类型

1. 按计划的来源分化

2. 按计划的层次或区间分化

3. 按计划驱动的方式分化

a) 推动式生产

b) 拉动式生产

4. 按生产计划的时间划分

Ø 生产计划应满足的条件

Ø 生产计划原则

Ø 生产计划内容及订立依据

Ø 生产计划编排的流程、做法

Ø 生产计划拟定时考虑关键要点

三

订单需求

管理与预测

Ø 需求的性质及预测对象

Ø S&OP计划对企业的重要作用

Ø S&OP计划等同于销售预测吗?

Ø 如何编制S&OP计划?

Ø 准确的预测有益于计划的稳定性

Ø 预测的具体方法

Ø 如何不断改进预测的准确性?

四

如何做好

主生产排程（MPS）

Ø MPS 主生产计划：

1. 主生产计划（MPS）的作用与意义

2. MPS的环境与架构

3. MPS的计划对象与计划方法

4. 主计划人员的职责与角色定位

5. 主生产计划（MPS）控制的重点

Ø 与主计划有关的项目参数：

1. BOM 物料清单及物料需求计划

2. 安全库存设定

Ø MPS排程

1. 确定生产量及生产计划量

2. 计划订单中,详细数据手法

3. 订单排程技巧

4. MPS排程实例

Ø 主生产计划的重排与修订

Ø 主生产计划模拟演练

五

如何做好

产能规划

Ø 产能管理

Ø 影响产能的因素解析

Ø 如何科学的计算和评价产能

Ø 产能与负荷

Ø 扩大生产

Ø 能力方案及其评估

六

生产排程

常见问题及原因分析

Ø 客户需求变化分析

Ø 市场变化分析

Ø 工厂运营形态变化分析

Ø 在新的市场环境中，我们应该怎么做？

Ø 处理急单、插单的三大技巧

七

物料需求规划

基本概念

Ø MRP的基本原理及逻辑流程

Ø BOM的基本形式和作用

Ø 现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别

Ø 物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则）

Ø 物料进度跟催

Ø 应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法

八

库存控制

（Stock Control）

Ø 影响仓库高效运作的因素

Ø 仓库日常作业与注意点

Ø 有效处理呆滞料的途经

Ø 导致物料账实不符的因素及不良后果

Ø 循环盘点与定期盘点

Ø 通过一些仓库的现场图片，找到不足点并提出改善方法